Кирпич является искусственным камнем, обладающим правильной формой и состоящим из природных материалов либо минералов. Лучшие качества кирпича, среди которых влагостойкость, прочность, морозоустойчивость, приобретаются им в результате термической обработки паром и обжига. Замечательные свойства этого строительного материала не нуждаются в какой-либо рекламе. Кирпич незаменим в строительстве, потому что ему не грозит усадка, а термо — и шумоизоляция, сейсмостойкость и огнеустойчивость с его помощью обеспечивается высококлассная. Более того, в процессе эксплуатации кирпичные здания не требуют особого обслуживания.
Способность кирпича к умеренному поглощению влаги (не свыше шести процентов) позволяет использовать его при строительстве сооружений даже в сложных климатических условиях. Новейшие технологии позволяют производить кирпич любой архитектурной формы, что положительно сказывается на экстерьерах зданий.
Кирпич надежен и пользуется высоким спросом при осуществлении следующих работ
• возведении и оформлении самонесущих и несущих конструктивных элементов зданий;
• закладке фундамента;
• строительстве цокольных этажей;
• кладке внешних дымоходов и внутренних каминов, а также при строительстве печей в сфере промышленности;
• облицовке и оформлении внутренних и наружных стен;
• возведении заборов, прочих оград и других архитектурных сооружений;
• укладке велосипедных и пешеходных дорожек, парковок, водостоков и площадок иного назначения т.д.
Потребителями кирпича являются различные субъекты хозяйствования – строительные фирмы, организации оптовой торговли, — а также физические лица, использующие кирпич в подсобном хозяйстве и при частном строительстве.
По различным основаниям классификации выделяют следующие типы кирпича
• по технологии изготовления – гиперпрессованный, керамический, клинкерный, шамотный силикатный и пр.;
• по назначению –строительный, облицовочный;
• по размерам – нестандартный, полуторный, двойной или одинарный;
• по плотности и прочности –пустотелый и полнотелый;
• по свойствам поверхности –гладкий, рельефный и пр.;
• по морозостойкости;
• по способности к водопоглощению.
Сегодня очень высоким спросом пользуется гиперпрессованный тип кирпича, что можно объяснити высокоэкологичным процессом его производства и таким же составом, обеспечивающим высокую степень надежности и эстетичности.
Изготавливают такой кирпич из смеси кварцевого песка, цемента и гранитного щебня. Гиперпрессованный кирпич широко используется при облицовке стен, достойно конкурируя с искусственным камнем. В качестве материала для кладки несущих конструкций такой кирпич используют редко.
Обобщенно технологический процесс производства гиперпрессованного кирпича выглядит так
• к смеси песка, цемента и щебня добавляется вода;
• полученный состав прессуется под высоким давлением;
• готовый кирпич просушивается в теплом помещении от нескольких дней до двух недель.
Для изготовления гиперпрессованного кирпича необходимо следующее оборудование
• дробилки;
• гиперпрессы для предания кирпичам формы;
• дозаторы;
• бункеры для расхода и приемки;
• конвейеры винтового и ленточного типа;
• компрессоры;
• грохоты;
• бетономешалки;
• скиповые подъемники.
Можно сразу приобрести полностью укомплектованную линию производства. Стоить это будет примерно 2-3,5 млн. рублей. Точная цена зависит от максимальной производительности линии.
Необходимые инвестиции в открытие производства
• производственная линия – 2 млн. руб.;
• доставка и установка – 100 тыс. руб.;
• приспособление помещения под процесс производства – 100 тыс. руб.;
• сырье из расчета на месяц производства – 500 тыс. руб.;
• остальные расходы – 100 тыс. руб.
Итого – 2,8 млн. руб.
Рентабельность
При средней оптовой цене кирпича в 8 рублей за одну штуку и производительности 80 поддонов за час, рентабельность будет равна, примерно, 25 процентам. Вложения окупятся уже спустя 8 месяцев непрерывной работы предприятия на полную загрузку.
Понравился пост? Поделитесь им в социальных сетях. Спасибо!